球磨機生產對研磨體的要求
創(chuàng)建時間 2014-03-05 作者 網站管理員 瀏覽
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聯系電話:13803857310 研磨體是球磨機生產內存磨礦物料的生產空間，決定設備的生產產量。研磨體的作用就是把喂入磨內的塊狀物料擊碎并磨成細粉。物料在粉磨過程中，要求研磨體要有一定的撞擊力量，將大塊物料擊碎、磨細，所以研磨體應該具有較高的耐磨性和較好的耐沖擊性。對剛喂入的大塊物料（粗磨倉內）以猛烈的沖擊為主，研磨為輔，將其搗碎。例如剛進入磨內的物料顆粒尺寸在20mm左右，最終要磨成0.08mm以下的細粉（篩余一般不能超過15%）。
球磨機研磨體的制作一般分為鑄造和鍛造兩種。常見的鑄造研磨體材質有高錳鑄鐵、高鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵、馬鐵等等。常用的鍛造研磨體材質有低碳鋼、中碳鋼、鉻鋼等。不同材質所生產制作出的研磨體對生產的影響很大，所以球磨機生產廠家在制作其設備時對研磨體的要求很高，主要表現在以下四方面：
1.研磨體的密度大，表面光滑且不粘料、不破裂、不變形時，磨機的生產能力高。
2.球形和長圓柱形研磨體較立方形、圓盤形、圓錐形等研磨體的生產能力高。
3.填充率：填充率在合理范圍內，且裝入的研磨體量可作有效工作時，填充率高則生產能力大。各倉的研磨體填充率呈遞減方式分布時，對產量的提高有利。如呈遞增方式分布時，對細度的提高有利。
4.研磨體級配：級配（包括平均球徑、最大球徑、最小球徑、鋼球級數）合理進，磨機的產量明顯較高。以合理的制度補球清倉時可使磨機的高產時間維持較久。
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