目前,我國是礦物資源消耗大國,但是因資源的減少,礦物資源在開發(fā)生產(chǎn)當中因設(shè)備的老化,技術(shù)落后,導致資源浪費。為此,我國開始經(jīng)行對經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式,因此,節(jié)能、降耗、環(huán)保已成為未來我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基本國策和長遠戰(zhàn)略發(fā)展方針,球磨機節(jié)能減排是發(fā)展的必然趨勢。
據(jù)統(tǒng)計,我國礦山行業(yè)球磨機的耗電量約占整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的40%-50%,在水泥行業(yè)球磨機的耗電量可以達到總用電量的70%,在火電行業(yè)球磨機的耗電量占廠用電的30%,全國球磨機耗電總量占全國發(fā)電總量的比例高達2%,造成了極大的能源和材料消耗。隨著我國優(yōu)質(zhì)煤炭、礦石等資源的匱乏,工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的較差物料使得球磨機的粉碎效率普遍降低,從而使單位產(chǎn)值的能耗進一步加大。
球磨機在生產(chǎn)當中能源消耗十分巨大,全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的能源消耗量占了全社會能源消耗的70%左右,因此球磨機的節(jié)能減排十分必要。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品革新,在融合了材料學、物料檢測、失效分析、摩擦學、系統(tǒng)工程、表面工程、工業(yè)設(shè)計、機械原理等多學科多領(lǐng)域的基礎(chǔ)上,在傳統(tǒng)的球磨工藝領(lǐng)域創(chuàng)新性的開發(fā)出了一整套高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案,可為球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)電30%-40%,使球磨機產(chǎn)能提高5%-30%,耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。
節(jié)能球磨機在工作時,物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉。該倉裝設(shè)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格的鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料篦板排出,完成粉磨作業(yè)。
節(jié)能球磨機在倉內(nèi)裝有不同規(guī)格的鋼球,利用鋼球的重力勢能轉(zhuǎn)化為動能帶來的動力撞擊待破碎物料,物料經(jīng)撞擊后又經(jīng)襯板與其他物料相互碰撞,達到多次破碎的效果,節(jié)約了電能,同時還能快速高效的完成物料的破碎。而且節(jié)能球磨機按照物料破碎程度的不同進行分級破碎,一次完成破碎作業(yè),大大減輕了工人的勞動強度。
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