聯(lián)系電話:13803857310 在當今的社會，科技的發(fā)展日新月異，機械的發(fā)展也在不斷的變化。那么選礦機械設備中的球磨機設備要想在以后的發(fā)展中立于不敗之地，就必須不斷地革新，不斷地改進，這樣才不會很快被社會淘汰。球磨機作為一種通用磨礦設備，被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),球蘑機可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型球磨機和溢流型球磨機兩種。
普通球磨機具有滯后特性，為了更好地控制產量則必須經過一定的磨礦周期才能促使出磨物料流量產生理想的變化。此外物料特性如粒度、濕度和易磨性等的變化,以及磨機襯板和研磨體的變化,使磨機負荷(即磨內填充量)控制變得更加復雜和困難。因此，一定的條件下,不論開流磨或閉流磨都有一個最佳的磨內填充量。如果能保持磨機負荷或磨內填充量為一定值或某一范圍,則可使磨機單位時間產量達到最高,單位電耗也可降至最低,節(jié)能效果最佳,使磨機長期穩(wěn)定運行在最佳工況,防止空磨和飽磨，也間接防止了物料的過磨現(xiàn)象。
通常來說，提高水泥球磨機產量的直接途徑有3種： 1．磨機前加置細碎機； 2．改進粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率； 3．加置高效選粉機。 大家都知道，球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機的產量。 三者的關系：磨前細碎是前提，磨后選粉是保證，磨內改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負荷；選粉效率的提高，最直接的效益就是成品細粉最大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷；而磨內改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進，是最根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是球磨機的產量，更影響水泥的質量。
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